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如何对印刷机稳定进行性实战改进

时间:2015-10-23 14:27来源:未知点击:

如何对印刷机稳定进行性实战改进

无论采用进口印刷设备照样国产印刷设备,印刷前纸张功能不不变是一个令良多印刷厂都感应头痛的大问题,尤其是金、银复合卡纸或转移金、银、镭射卡纸。其问题首要显示为:因为温、湿度转变,在未印刷前就曾经伸缩变形,呈现荷叶边;外表涂布清漆与印刷油墨树脂系统不匹配,发生互溶景象;外表擦伤严峻等等。这些问题给印刷带来了分歧水平的坚苦。

    为防止以上各种问题,深圳劲嘉彩印有限公司研讨开拓出一套集转移、复合、九色UV凹印于一体的出产工艺。该项科研效果享有世界凹版印刷技能专利权。

    不久前,一台采用该研讨效果的轮转凹印出产线已落户深圳劲嘉彩印有限公司,并已完成装置调试任务。该机由意大利Cerutti公司加工制造。这是国内首台,也是世界上第一台集转移、复合、九色UV凹印于一体的轮转凹印出产线,取名为劲嘉彩印-960cerutti3288(下文简称劲嘉3288)。

    一、设备功能

    劲嘉3288凹印出产线的印刷幅宽为400~820mm,从80g/m2的单面铜版纸到350g/m2的卡纸均可印刷,印刷速度最高可达300m/min。从白卡纸张开卷、转移及复合膜开卷、胶水黏合、烘箱枯燥、剥离、冷却、OPP及PET膜收卷、外表涂清漆,到连线印刷(正背面镭射定位印刷)、UV印砂、UV过油、切大张可一次完成。涂胶及9个印刷单位自力驱动。

    该机可完成以下工艺:

    (1)一次完成转移、剥离、印刷(正、背面印刷,正面镭射定位印刷)、UV印砂、UV过油、切大张。

    (2)一次完成部分转移(相当于冷烫或全息防伪定位烫印)、剥离、印刷(正、背面印刷,正面镭射定位印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。

    (3)一次完成复合、印刷(正、背面印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。

    (4)一次完成单面铜版纸、白卡纸或金银卡纸印刷(正、背面印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。

    (5)牛奶盒印刷、过油、切大张一次完成。

    (6)牛奶盒部分转移(相当于冷烫或全息防伪定位烫印)、印刷、过油、切大张一次完成。

    (7)导纸辊采用特种金属制造,外表经由非凡处置,可以印刷塑料包装。

    (8)为单张纸印刷(胶印、凹印等)供应转移纸、复合纸加工。

    二、优胜性

    处理了印刷用纸的不变性问题,是劲嘉3288凹印出产线最大的优势。该出产线以150m/min的印刷速度进行连线印刷前,纸张先与BOPP、PET薄膜复合,然后经过6组烘箱烘干,加上以恰当张力的拉伸,当其抵达印刷机组时,纸张已无形可变。采用该出产线还还处理了印前处置工艺上的一浩劫题,而且无须再从包装纸业复合厂购置金属纸张,免却了一些繁琐的工序,有用地节剩了工夫,降低了出产本钱。

    三、湿式转移、复合涂胶方法

    劲嘉3288的转移涂胶可选用两种方法:

    1.三辊涂胶

    三辊涂胶用于满版转移、复合产物。干胶量节制在4~6g/m2涂布质量较为不变,涂层平均,且黏结结实;还,传胶辊的压力与涂胶量的巨细可依据刻度尺进行调理,压力越大,涂胶量越小。涂胶量平均可以包管转移过的产物不会呈现因胶量太厚而招致的水纹印、胶层太薄而招致的黏结不牢、剥离不完好等景象。

    2.网纹辊涂胶

    网纹辊涂胶首要用于部分转移(相当于烫金工艺或全息防伪定位烫金),还也可用于满版转移、复合产物。

    网纹辊涂胶普通采用陶瓷网纹辊,其价钱较高。采用雕琢凹版做涂胶辊,价钱低,经试用功能优越,并且操作便利。涂胶辊用雕琢凹版相关参数。

    采用雕琢凹版涂胶,涂层平均,压力轻易节制,黏结结实,烘干结果好,产物功能不变,易剥离。

    四、干式转移、复合方法

    干式转移、复合听起来比拟生疏,在国内这确实是一项新技能、新工艺。但关于把进步前辈立异技能融为一体的劲嘉3288凹印机来说,并非什么难事。

    进行干式转移、复合,必需具有设备上的优胜性,再共同运用特种黏合剂。黏合剂各项目标。

    进行干式转移、复合必需运用网纹辊或雕琢凹版来涂胶,涂布量要求比拟平均。当膜的反面涂胶后,并不急于与纸张黏合,而是先经由烘箱,在恰当的温度下烘干;而纸张则从烘箱的上面经由,膜与纸张同步运转。膜出烘箱时并未完全枯燥,再经由120℃热油辊霎时加热,并实时经过压力辊的效果,就可以与纸张紧紧地复合在一同了。冷却后或剥离或涂清漆,然后就可以进入印刷单位进行凹版印刷了。

    干式转移、复合普通用于高档产物的印刷。由于是一次性完成,所以纸张不易变形,多色套印精度极高。别的,因为工序少,还可节流工夫。

    五、若何把印刷面节制在镭射转移膜面之内

    1.镭射膜制造工艺道理

    镭射膜的制造工艺比拟复杂,它采用的是真空镀铝方法。即:将蒸发舟加热至1400~1500℃,使延续送到蒸发舟上的铝丝化成铝蒸汽。因为基膜具有静电吸附力,将铝分子吸附在薄膜外表。再经由冷却堆积,然后将铝平均地喷镀在延续卷取的薄膜外表,构成镀铝膜。然后再将经由激光雕琢的镭射版包在辊筒上,在130℃的温度下对镀铝膜进行模压,就构成了镭射膜。镭射版包在辊筒上,不克不及做到完全无缝连系,于是每隔一个版距,就在镭射膜上留下一条0.5~2mm的版缝。

    2.劲嘉3288所具有的镭射膜转移印刷功用

    Autoron1600系统高倍扫描追踪器可以在500m/min的速度下,辨认并追踪到细微或微弱的光标。

在转移印刷进程中,因为存在张力拉伸,镭射膜在未与纸张黏合前会随张力的转变而转变。当镭射膜进入印刷单位时,第一色组的高倍扫描追踪器直接可以辨认镭射膜的版缝,还给出几种分歧的需求调理的套印误差旌旗灯号,实时进行张力主动调理、赔偿辊主动调理、印刷单位自力驱动电机主动调理,并可以以跟踪套印的方法,把印刷面紧紧地节制在镭射膜的版距之内,将版缝留给了拖梢和叼口。

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